你知道橡膠制品模具分哪幾種類(lèi)型嗎？
橡膠制品的壓制原理的不同，主要可分為填壓模、壓注模?和?注射模三大類(lèi)。接下來(lái)就由橡膠制品廠(chǎng)家給大家講講吧。
以橡膠為原料用模具在高溫高壓下經(jīng)硫化做成的產(chǎn)品，稱(chēng)為橡膠模型制品，大者有汽車(chē)輪胎，最小者有直徑只有及毫米的打火機密封圈。模具的材質(zhì)、尺寸精確度、排氣及啟模難易程度等都是直接影響到橡膠制品的質(zhì)量、勞動(dòng)強度、生產(chǎn)效率。同時(shí)模具材質(zhì)的選擇、熱處理等制造工藝以及模具組裝質(zhì)量等，又直接影響到模具的使用壽命。
所以模具設計時(shí)，首先應對橡膠件的形體結構特點(diǎn)進(jìn)行認真分析、研究，并以此為據，選擇和設計合理的模具結構、合理的材質(zhì)及熱處理工藝，以滿(mǎn)足橡膠制品的要求和模具的使用要求，硫化后模具易于開(kāi)啟，可提供哦啊生產(chǎn)效率和模具的使用壽命，從而提高了經(jīng)濟效益。
橡膠制品的壓制原理的不同，主要可分為填壓模、壓注模 和 注射模三大類(lèi)。接下來(lái)就由橡膠制品廠(chǎng)家給大家講講吧。
一、填壓模
填壓模將膠料裝入模具型腔中，通過(guò)平板硫化機加壓、加熱硫化而得到橡膠制品的模具稱(chēng)為填壓模。而填壓模又可分為3種。
1、開(kāi)放式填壓模
開(kāi)放式填壓模開(kāi)放式填壓模是利用上、下板接觸，以外力壓制產(chǎn)品，上模無(wú)導向，無(wú)加料腔，膠料易從分型面流掉，制品件有水平方向的擠壓邊。
開(kāi)放式填壓模的優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單、造價(jià)低、壓制產(chǎn)品時(shí)易排除空氣，但膠料易流失，耗膠量大。這種結構的模具在模具中占的比例比較大。
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封閉式填壓模有加料腔，上模有導向，在壓制產(chǎn)品過(guò)程中，膠料不易流出，膠料受壓力大，產(chǎn)品件致密度高、耗膠量小。但排氣性差，模具要求精度高，制造成本也高。
3、半封閉式填壓模
壓注模壓注模是將膠料放入壓縮腔內，利用柱塞傳遞的壓力，通過(guò)注膠道口將膠料壓入型腔內而得到的橡膠制品件。壓注模壓制的橡膠制品件密度高、產(chǎn)品質(zhì)量好，可提高生產(chǎn)效率。適合于制造有嵌件、形狀復雜、難以裝膠的制品件。
二、嵌件壓注模
注射模注射模是利用專(zhuān)用注射劑的壓力，將加熱成塑性狀態(tài)的橡膠擠壓射入鎖模后的模腔內而成型硫化的橡膠制品模具。
三、注射模
注射模結構形式的確定應根據注射的制品的結構和注射機的類(lèi)型，結構形式統一考慮。這種模具適合于大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)使用，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。
為了更好的了解橡膠制品模具，能夠讓您分清楚他們的類(lèi)型，希望以上關(guān)于模具分類(lèi)的知識能夠幫助到您，如果您需要購買(mǎi)橡膠制品的話(huà)，歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們！
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